A JM é especializada em pesquisas, design e produção de máquinas de debutas de cinto abrasivo duplo, usadas principalmente na indústria de processamento de metal, oferecendo soluções de reversão eficientes e precisas. As máquinas de reversão do cinto abrasivo são amplamente aplicadas no processamento de peças de trabalho metálicas, particularmente no tratamento da superfície metálica, onde são cruciais para melhorar a qualidade e a precisão da superfície. As máquinas de debutas de cinto abrasivo são amplamente utilizadas em vários setores, como automotivo, fabricação de máquinas e processamento de hardware. O XDP-600RR é uma máquina de reversão de cinto abrasivo duplo, projetado para remover as rebarbas com eficiência da superfície das peças de metal enquanto atinge um acabamento escovado de alta qualidade. A máquina de degustação de cinto abrasivo é adequado para vários materiais metálicos comuns, como aço inoxidável, aço carbono, cobre e ligas de alumínio, atendendo aos requisitos de precisão e qualidade de diferentes indústrias para tratamento de superfície de metal. A reversão do cinto abrasivo melhora a eficiência da produção e agrega valor ao produto. Permite ajustes de parâmetros com base em diferentes requisitos de processamento e na seleção de abrasivos apropriados.
Máquinas de rebarbas
Deburrendo perfeito:A máquina de reversão de cinto abrasivo duplo XDP-600RR está equipado com uma estrutura de correia abrasiva ampla dupla. As correias abrasivas giram em alta velocidade sob o acionamento de rolos de moagem, removendo partículas de escória, escala de óxido, grandes rebarbas e outras imperfeições da superfície da peça de trabalho, enquanto atinge simultaneamente um acabamento escovado de alta qualidade.
Lista de configuração principal
Transporte Motor (1,1kW): Jin Wanshun
Motor da plataforma de elevador 0,37 KW: Jin Wanshun
Transformador de frequência: círculos intelectuais
Botão de controle: Schneider
Rolamento de base: nsk
Rolamento de manga: tr
Peças pneumáticas: Morpion
Cintos abrasivos
O abcinto rasgadoA Machine Deburing está equipada com um sistema de cinto abrasivo duplo. Com vários cintos abrasivos, oferece uma maior capacidade de corte, permitindo remover rebarbas maiores e mais difíceis das bordas, além de cortar escória de escória e óxido de superfície, alcançando um efeito de reversão mais eficiente e uniforme. A máquina de reversão de cinto abrasivo é normalmente usado em aplicações que exigem acabamentos de superfície de alta qualidade em peças de trabalho.
Consumíveis
Cinto abrasivo
A principal função da correia abrasiva em uma máquina de reversão é moer e polir a superfície das peças de trabalho usando materiais abrasivos, removendo rebarbas, bordas afiadas e áreas ásperas. A correia abrasiva é tipicamente preenchida com materiais abrasivos e, durante o processo de reversão, entra em contato com a superfície da peça de trabalho. Através do atrito, o cinto abrasivo remove as rebarbas e as irregularidades, melhorando a qualidade da superfície e a suavidade da peça de trabalho.
Comparação de antes e depois de deburar
Antes de demitir
As bordas da peça são ásperas com rebarbas nítidas, afetando a precisão da montagem. A superfície pode ter uma camada de óxido e uma ligeira irregularidade, que pode afetar a adesão subsequente de processamento ou revestimento.
Depois de deburar
As bordas são suaves e sem revas, melhorando a segurança do produto. A superfície do metal se torna mais refinada e esteticamente agradável através da moagem ou escovação. O debutro melhora a precisão dimensional, garantindo uma melhor qualidade da montagem. A remoção da camada de óxido facilita processos subsequentes, como soldagem, pintura e eletroplicação, melhorando a adesão e durabilidade do revestimento.
Parâmetro da máquina XDP600RR
Largura da mesa de trabalho |
600 mm |
Processocantar espessura |
1-100 mm |
Tamanho mínimo de processamento |
≥10*10mm |
Tamanho da correia abrasiva |
1900*650mm |
Velocidade de alimentação |
1-7m/min (adjunto de frequência variávelestável) |
Casos demitentes dos clientes
Na produção de peças mecânicas, processos como moagem, corte a laser ou estampagem geralmente resultam em rebarbas ao longo das bordas das peças. Essas rebarbas não apenas afetam a precisão da montagem das peças, mas também podem levar a superfícies irregulares, impactando a eficácia dos processos subsequentes de revestimento ou eletroplatação e até apresentam riscos de segurança. Usando uma máquina de rebarbador para processamento em lote, incorporando escovas de roletes e sistemas de debustador vibratório, juntamente com a tecnologia de correia abrasiva, rebarbas e problemas de qualidade da superfície nas peças podem ser efetivamente abordados.
Através do uso da máquina de reversão, a qualidade da superfície, a precisão da montagem e a segurança das peças mecânicas foram significativamente melhoradas. Ao mesmo tempo, a eficiência da produção aumentou e os custos de produção foram reduzidos.