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Máquina de Deburamento e Desenho de Fio CNC
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Máquina de Deburamento e Desenho de Fio CNC

A JM é um fabricante líder especializado em máquina de desenho de debrimento e arame CNC. A máquina de desenho de arame e arame é amplamente utilizada em indústrias de processamento de chapa, fabricação automotiva e instrumentos de precisão. A máquina de reverter e escovar remove efetivamente rebarbas, bordas nítidas e flash de peças de trabalho, garantindo bordas suaves. A máquina de polimento de degustação é adequada para o tratamento de superfície de aço inoxidável, aço carbono, cobre e outros materiais metálicos. JM Deburing e Wire Desenho Máquina, com sua alta eficiência, estabilidade e recursos inteligentes, fornece uma solução de tratamento de superfície de um parada para empresas de processamento de metal. Seja melhorando a qualidade da peça de trabalho ou aumentando a eficiência da produção, esta máquina atende a todas as demandas de processamento, tornando -a um equipamento essencial para a fabricação moderna.

Modelo:XDP-1000RPR

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Descrição do produto








Máquinas de rebarbas

Deburrendo perfeito: O XDP-1000RPR CNC Deburing e Wire Desewing Machine processa com eficiência as bordas de peças de metal, folhas e placas, removendo rebarbas ásperas deixadas do processo de fabricação para garantir uma qualidade de superfície suave e segura. A máquina de desenho de arame e arame pode remover efetivamente as camadas de óxido de superfícies metálicas e zonas afetadas pelo calor após a soldagem, melhorando o revestimento e a adesão da tinta.


Lista de configuração principal
Tela de toque PCL (7 polegadas): Delta
Motor de cinto abrasivo (7,5kW): Huarui
Motor de auto-rotação do pincel de rolos (2,2kW): Jinwanshun
Fan de sucção a vácuo (15kW): Jiuzhou puhui
AC Contacter: Francs de alfaiate
Botões de controle: Schneider/Chint
Sensor de íons corretos da correia abrasiva: Banner (EUA)
Rolamento principal: NSK (Japão)              





Tela de exibição CNC

A tela de exibição do CNC da máquina de reversão é um componente essencial do equipamento, responsável por exibir e controlar centralmente todos os parâmetros de operação durante o processo de debutro, melhorando a eficiência e a precisão do processamento. A tela CNC não apenas fornece feedback em tempo real, mas também permite que o operador faça ajustes precisos de parâmetros de acordo com as necessidades, garantindo a qualidade da peça de trabalho.



Escova de rolo

O pincel de rolos é um componente essencial usado para o tratamento da superfície de metal, amplamente aplicado em traslados, escova, limpeza, polimento e outros processos. Consiste em várias cerdas, e o material, dureza e arranjo das cerdas podem ser ajustadas de acordo com diferentes requisitos de processamento. A escova do rolo faz contato com a superfície da peça de trabalho através do movimento rotacional, removendo efetivamente rebarbas, óxidos, óleos e outras impurezas, melhorando assim a suavidade e a aparência da superfície do metal.


Consumíveis




Cinto abrasivo

As correias abrasivas são amplamente utilizadas como ferramentas abrasivas para tratamento de superfície de metal. Depois de passarem por processamento especial, eles são formados em uma estrutura de correia, adequados para várias tarefas, como moagem, debustar, polimento, acabamento e desenho de arame. A correia abrasiva remove o excesso de material através do atrito com a superfície da peça de trabalho, melhorando a qualidade da superfície e a aparência da peça de trabalho.


Escovas de rolo

O pincel de rolos é uma ferramenta eficiente usada no processamento de metal e tratamento de superfície, amplamente aplicado nas camadas de reversão, escovação de superfície, limpeza e remoção de óxido e manchas de óleo. Seu princípio de funcionamento é fazer contato entre as cerdas rotativas e a superfície da peça de trabalho, alcançando a reversão, a chanfro e o acabamento da superfície.


Comparação de antes e depois de deburar



Antes de demitir

Antes de revolver, as peças de trabalho geralmente têm rebarbas, bordas nítidas ou barbatanas, que são saliências irregulares geralmente causadas por processos como corte, estampagem, moagem, serra ou perfuração. A superfície da peça de trabalho também pode ter óxidos, resíduos de soldagem, manchas de petróleo ou outras impurezas, as quais podem afetar a qualidade da superfície da peça de trabalho e processos subsequentes.


Depois de deburar

Após a revolução, a superfície da peça de trabalho é lisa, livre de rebarbas e bordas afiadas e sem protrusões irregulares. O processo de reversão remove todas as rebarbas, barbatanas e cantos nítidos formados durante o processo de fabricação, tornando as bordas da peça de trabalho mais arredondadas e impedindo possíveis problemas no processamento e uso subsequentes.



Parâmetro da máquina XDP-1000RPR

Largura da mesa de trabalho
1000mm
Capacidade de carga máxima
350 kg
Espessura de processamento
0,5-80mm
Tamanho mínimo de processamento
(placa não perfurada) 50*50*0,5 mm
Tamanho da correia abrasiva
2200 × 1020 mm
Faixa de chanfro
R (0,1-0,5)



Casos demitentes dos clientes

O cliente é uma empresa de fabricação de instrumentos de precisão especializada na produção de peças de metal para equipamentos de ponta. Devido à necessidade de precisão extremamente alta, rebars e bordas irregulares afetam significativamente a montagem, a função e a aparência das peças de trabalho. Durante o processo de fabricação, as peças de metal de precisão geralmente geram pequenas rebarbas e flash, o que não apenas afeta a qualidade do produto, mas também pode causar dificuldades nos processos subsequentes de montagem. Para resolver esses problemas, o cliente decidiu usar a máquina de desenho de arame e arame CNC. Esta máquina apresenta várias funções, como debrata, chanfro, escovação e polimento de superfície e pode ser amplamente aplicado a vários materiais metálicos, particularmente adequados para o campo do instrumento de precisão.



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