Máquina de desenho de debrata e arame

Máquinas de rebarbas

Deburro perfeito: A máquina de desenho de debrói e arame XDP-800RPR processa com eficiência as bordas de peças de metal, folhas e placas, removendo rebarbas ásperas deixadas do processo de fabricação para garantir uma qualidade de superfície suave e segura.

Tela de exibição CNC

A tela CNC Streaming é um dos componentes principais da máquina de rebarbador, normalmente usada para monitoramento e controle de tempo real do processo de departamentação. As principais funções da máquina de reversão e escovação tornam as operações mais intuitivas e convenientes, permitindo uma configuração rápida de diferentes modos e parâmetros de trabalho, monitoramento em tempo real do status operacional da máquina e dados de gravação e armazenamento.

Escovas de rolo

A principal função do pincel de rolos de máquina de reverência é processar a superfície das peças de trabalho de metal através de ação mecânica, remoção de rebarbas, bordas nítidas e camadas de óxido, além de executar moagem e polimento de superfície. Melhora a qualidade da superfície das peças de trabalho, aumentando a nivelamento e a suavidade e melhora a aparência das peças de trabalho.

Consumíveis

Cinto abrasivo

A principal função da correia abrasiva em uma máquina de reversão é moer e polir a superfície das peças de trabalho usando materiais abrasivos, removendo rebarbas, bordas afiadas e áreas ásperas. A correia abrasiva é tipicamente preenchida com materiais abrasivos e, durante o processo de reversão, entra em contato com a superfície da peça de trabalho. Através do atrito, o cinto abrasivo remove as rebarbas e as irregularidades, melhorando a qualidade da superfície e a suavidade da peça de trabalho.

Escovas de rolo

As escovas de rolos, como consumíveis para máquinas de reversão, são comumente usadas em processos como limpeza, polimento ou tratamento de superfície. Devido ao desgaste durante a operação, eles precisam ser substituídos regularmente. A vida útil de um pincel de rolo normalmente depende da dureza do material, das condições de operação e da frequência do uso. Como consumíveis, os escovas de rolos são componentes essenciais para manter a operação eficiente de equipamentos e processos.

Comparação de antes e depois de deburar

Antes de demitir:

As bordas da peça são ásperas com rebarbas nítidas, afetando a precisão da montagem. A superfície pode ter uma camada de óxido e uma ligeira irregularidade, que pode afetar a adesão subsequente de processamento ou revestimento.

Depois de deburar:

As bordas são suaves e sem revas, melhorando a segurança do produto. A superfície do metal se torna mais refinada e esteticamente agradável através da moagem ou escovação. O debutro melhora a precisão dimensional, garantindo uma melhor qualidade da montagem. A remoção da camada de óxido facilita processos subsequentes, como soldagem, pintura e eletroplicação, melhorando a adesão e durabilidade do revestimento.

Parâmetro da máquina XDP-800RPR

Casos demitentes dos clientes

Na produção de peças mecânicas, processos como moagem, corte a laser ou estampagem geralmente resultam em rebarbas ao longo das bordas das peças. Essas rebarbas não apenas afetam a precisão da montagem das peças, mas também podem levar a superfícies irregulares, impactando a eficácia dos processos subsequentes de revestimento ou eletroplatação e até apresentam riscos de segurança. Usando uma máquina de rebarbador para processamento em lote, incorporando escovas de roletes e sistemas de debustador vibratório, juntamente com a tecnologia de correia abrasiva, rebarbas e problemas de qualidade da superfície nas peças podem ser efetivamente abordados.

Através do uso da máquina de reversão, a qualidade da superfície, a precisão da montagem e a segurança das peças mecânicas foram significativamente melhoradas. Ao mesmo tempo, a eficiência da produção aumentou e os custos de produção foram reduzidos.