Máquina de reversão grossa
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Máquina de reversão grossa

A máquina de reversão e chanfro é projetada especificamente para o tratamento de superfície dos componentes de aço carbono. Possui uma combinação inovadora de dois conjuntos de cintos abrasivos amplos para degradar e quatro pincéis rotativos universais para chanfro. Esse design garante remoção eficiente e precisa das rebarbas de superfície, enquanto atinge chanfro de borda e escovação da superfície, melhorando significativamente a qualidade da superfície e a aparência da peça de trabalho. A máquina de reversão e escovação atende aos requisitos de precisão e qualidade do tratamento de superfície de aço carbono em várias indústrias, aumentando a eficiência da produção e o valor do produto. Os parâmetros podem ser ajustados de acordo com diferentes necessidades de processamento, e os abrasivos adequados podem ser selecionados de acordo. A máquina de reversão de metal está equipada com um coletor de poeira molhada de 5,5kW. Método de remoção de poeira: A poeira gerada durante a operação é efetivamente extraída através de uma porta de coleta de poeira, eliminando a maior parte da poeira, impedindo possíveis riscos de explosão de poeira e mantendo a estrutura interna limpa.

Modelo:XDP-800MRRP

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Descrição do produto


Máquina de reversão grossa

Deburrendo perfeito: A máquina de debrata de aço carbono XDP-800MRRP é uma solução de reversão de alta eficiência projetada especificamente para aço carbono, ferro e placas de médio a espessura. A Máquina de Deburro e escova apresenta tecnologia de adsorção magnética, garantindo a fixação estável da peça de trabalho para processamento de alta precisão. A máquina de reversão remove efetivamente rebarbas, bordas nítidas e camadas de óxido produzidas por corte a laser, estampagem e moagem, além de permitir chanfro, remoção de escória e acabamento de superfície.


Lista de configuração principal
Tela de toque PCL (7 polegadas): Delta
Motor de cinto abrasivo (7,5kW): Huarui
Motor de auto-rotação do pincel de rolos (2,2kW): Huarui
Motor de levantamento de escova de rolo (0,75kW): Jinwanshun
AC Contacter: Francs de alfaiate
Botões de controle: Schneider/Chint
Sensor de correção de cinto abrasivo: Banner (EUA)
Rolamento principal: NSK (Japão)





Tela de exibição CNC

A tela CNC é um dos componentes do núcleo das máquinas de debutas de aço carbono, normalmente usadas para monitoramento em tempo real e controlar o processo de interrupção de aço carbono. As principais funções da máquina de reversão e escovação tornam as operações mais intuitivas e convenientes, permitindo uma configuração rápida de diferentes modos e parâmetros de trabalho, monitoramento em tempo real do status operacional da máquina e dados de gravação e armazenamento.



Escovas de rolo

A principal função do pincel de rolos de debustador de aço carbono é processar a superfície das peças de aço carbono por meio de ação mecânica, removendo rebarbas, bordas nítidas e camadas de óxido, além de executar a rabiscar e o polimento da superfície. Melhora a qualidade da superfície das peças de trabalho, aumentando a nivelamento e a suavidade e melhora a aparência das peças de trabalho.


Consumables

Cinto abrasivo

A principal função do cinturão abrasivo na máquina de reversão de aço carbono é moer e polir a superfície das peças de trabalho usando materiais abrasivos, removendo rebarbas, bordas afiadas e áreas ásperas. A correia abrasiva é tipicamente preenchida com materiais abrasivos e, durante o processo de reversão, entra em contato com a superfície da peça de trabalho. Através do atrito, o cinto abrasivo remove as rebarbas e as irregularidades, melhorando a qualidade da superfície e a suavidade da peça de trabalho.



Escovas de rolo

A escova do rolo é um dos principais componentes da máquina de reversão de aço carbono, usado principalmente para remover rebarbas, bordas nítidas, camadas de óxido e outros defeitos irregulares da superfície de peças de aço carbono através de ações mecânicas. O uso da escova do rolo melhora significativamente a qualidade da superfície, a nivelamento e a suavidade das peças de trabalho, estabelecendo uma base sólida para processos subsequentes, como soldagem, revestimento ou montagem.


Comparação de antes e depois de deburar




Antes de demitir:

As bordas da peça são ásperas com rebarbas nítidas, afetando a precisão da montagem. A superfície pode ter uma camada de óxido e uma ligeira irregularidade, que pode afetar a adesão subsequente de processamento ou revestimento.


Depois de deburar:

As bordas são suaves e sem revas, melhorando a segurança do produto. A superfície do metal se torna mais refinada e esteticamente agradável através da moagem ou escovação. O debutro melhora a precisão dimensional, garantindo uma melhor qualidade da montagem. A remoção da camada de óxido facilita processos subsequentes, como soldagem, pintura e eletroplicação, melhorando a adesão e durabilidade do revestimento.


Parâmetro da máquina XDP-800MRRP

Largura da mesa de trabalho
800mm
Capacidade de carga máxima
150 kg
Espessura de processamento
1-100 mm
Velocidade de alimentação
1-7m/min
Tamanho da escova de rolo
300*300*40mm
Eficiência de remoção de poeira
≥85%



Casos demitentes dos clientes

Um cliente estava usando uma máquina de corte a laser de 6kW para processar placas de aço carbono de 20 mm de espessura, o que resultou em rebarbas pesadas ao longo das bordas, afetando a qualidade subsequente de soldagem e revestimento. Para resolver esse problema, nossa máquina de degustado e chanfro equipada com cintos abrasivos largos e escovas rotativas universais foi usada para testes. Em uma única passagem, a máquina removeu com eficiência as rebarbas das placas grossas, enquanto simultaneamente alcançava chanfro de borda uniforme e um acabamento superficial escovado. Os resultados mostraram bordas lisas e livres de rebarbas e uma aparência superficial significativamente melhorada. O cliente ficou muito satisfeito com o resultado, observando uma melhoria substancial na eficiência e consistência para o processamento de placas espessas. A máquina suporta ajustes flexíveis de parâmetros e é ideal para o acabamento de repartição e superfície de vários materiais de metal espesso.





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